在九十年代，棉花收割机只有两个国家生产，一个是美国，另一个就是俄罗斯。

这倒不是因为德国或者日本没有生产棉花收割机的技术，而是因为欧洲和日本都不是棉花的产地，欧洲和日本的农机企业自然就不会去研发棉花收割机。

以当时的世界工业格局，除了美国、欧洲和日本之外，其他地区的工业水平，很难去研发棉花收割机这种工业机械产品。

农业领域当中，有两种大宗农作物，比较晚才进入到机械化耕种收割的时代，一种是菜籽，另一种就是棉花。因为这两种农作物都不太适合粗旷的收割方法。

棉花是美国立国初期最重要的农作物，美国前一百年的历史，基本上就是种植棉花的血泪史。

所以早在1850年，也就是工业革命刚刚开始的时候，美国人开始尝试用机械收割棉花。

然而棉花的特点，也注定了机械收割的难度比较大。美国人整整研究了七十多年，到了二十世纪二十年代，才发明了商用的摘棉机器，只不过效率实在是不敢令人恭维。

早期的采棉机，工作效率还不如人工采棉，唯一的好处大概就是能节约人力。

之后美国人又研究了五十年，终于做出了高效率的机械采棉机，到了1975年，美国人才实现了棉花收获的机械化。

而当时正是冷战时期，美苏两国在各个领域都在较劲，既然美国人开始用棉花收割机了，那么苏联人也不能落后，于是苏联也加快了棉花收割机的研发，并且在1980年，也开始大规模推广和使用棉花收割机。

但是那个时代的棉花收割机有两个缺点，一是出棉率低，大概只有七成左右；二就是含杂率高，因此会降低棉花的品质。

大规模机械农业一直有个缺点，那就是产后损耗比较高。

机器毕竟不是人的双手，在使用大型收割机的时候，必不可少的会损失一些损耗，粮食作物的损失会少一些，水果蔬菜的损失会大一些。

后世的棉花收割机，出棉率能到90%以上，也就是损耗可以控制在10%以内，而在七八十年代棉花收割机刚刚出现的时候，损耗都是还在30%左右的。

美国和苏联的耕地面积比较大，不夸张的说，人家地多的根本种不过来，损耗一点农产品，也觉得无所谓。

然而对于中国而言，这种超过10%以上的损耗，绝对是农民伯伯承受不起的。

另外机器收摘棉花，会造成大量的铃壳、断枝还有碎叶掺杂其中。所以当时机械化收割棉花，必须要再投资一大笔钱，配备棉花清理厂，去掉棉花里的各种杂质。

美国人财大气粗可以这么玩，而中国人连棉花收割机都用不起，更别说再建一个棉花清理厂了。

所以在**十年代，棉花收割机并没有在中国推广使用。

当然最重要的原因，还是中国的人力成本低。

既然花钱可以雇人去采摘，出棉率高，还没有杂质，干嘛要去买昂贵的棉花收割机！

每当九月份棉花收获的季节，全国各地前方新疆的列车上，都会挤满了彩棉大军，辛苦彩棉一个月，能赚到平时小半年的收入。

未来随着科技的进步，棉花收割机也变得越来越先进，不仅彩棉率提高，杂质率也大幅度降低，中国也开始使用起了棉花收割机。

有些地方甚至是无人的棉花收割机，北斗卫星一定位，棉农用手指按几下手机，就能完成收割。

未来生产棉花收割机的，也主要是美国、俄罗斯和中国这三个国家。

其中俄罗斯的棉花收割机，传承于苏联。苏联时期地域广袤，当时苏联所控制的中亚地区，是棉花的重要产地，苏联也有研发棉花收割机的必要性。

后来苏联解体以后，单靠俄罗斯的产棉就比较少了，而且俄罗斯的棉花品质不高，还不如石化纤维，所以俄罗斯的棉花收割机就陷入到了停滞阶段。

与之相比中国的棉花产量连年增加，对于棉花收割机的研发也开足了马力。

中国国产的棉花收割机，跟美国的棉花收割机是有差异的。

世界各地所耕种的棉花种类是不一样的，美国种的是比马棉、非洲种的是非洲棉，南美种的则是巴西棉，不同种类的棉花，采摘特性是不一样的。

即便是同一品种的棉花，由于土壤、光照、雨水程度不同，长出来的也是有区别的。

所以美国的那种大型棉花收割机，未必适合中国棉花的采摘。

中国的棉花收割机，也是专门针对中国市场所研发的。

国产棉花收割机使用的调解机械刀片，可以将各种棉桃中的籽棉彻底的分离出来，即便是棉桃没有完全成熟，或者棉桃水分含量不同，也没有问题。

而且分离后的籽棉不会被打散，可以基本保持原状。

在棉壳分离的过程当中，国产棉花收割机使用的并不是美国那种传统的分离传动结构，所以结构也要更加简单一些。

机械设备当中，所使用的复杂结构越少，机械的稳定性就越高，也就越不容易出故障，因此国产棉花收割机的稳定性也要更高一些。

国产棉花收割机，在